凹印制版技术的发展历程分析

凹印制版技术的发展历程分析

目前,凹印版滚筒制备有3种技术:一是基于金刚石雕刻头的雕刻系统,来自Hell Gravure与MDC Max Daetwyler,使用较久;二是Daetwyler的滚筒直接激光雕刻技术和Hell的新型激光雕刻解决方案;三是基于感光涂层激光成像与化学处理相结合的混合制版技术。

1. 凹印版滚筒混合制版技术

基于感光涂层的凹印版滚筒制版技术将数字制版技术与化学处理方法相结合,海印刷公司让涂布了感光层的滚筒首先在激光成像单元成像,成像后的滚筒显影后,图文部分显出;随后是滚筒腐蚀,或反电解雕刻,在滚筒上雕刻出着墨孔;最后一步是去除非图文部分的感光涂层,清洁滚筒。在已推出的该类制版系统中,Creo/Acigraf的Exactus系统与Think Laboratories的Laserstream FX系统都使用Creo的Square Spot成像头进行感光层曝光。由于成像头的高分辨力,在线条与图文部分可得到比金刚石雕刻头更高的精度;加网线数也较高,可提高图像质量。这种制版方法局限在于,不能为单个着墨孔进行深度处理,网穴对油墨的传递性能是否与金刚石雕刻系统制备的印版滚筒一致,也存在疑问。

Exactus混合制版系统采用的是热抗蚀感光材料(HermaI Resist MaskingMateria),以抗蚀膜(HermaI Resist)为基础,Creo将它用于凹印版滚筒制备中。Think Laboratories的Laserstream FX系统采用的抗蚀膜是由Think开发的。 Exactus与Laserstream FX两个系统的主要区别是所使用的热抗蚀膜和滚筒腐蚀过程不同。 Laserstream系统是采用喷雾腐蚀法,以除去未被保护的铜层。而Exactus系统使用反电解雕刻方法,这个过程比采用基于酸雾的喷射腐蚀系统更具可控性。

混合制版系统主要针对包装和出版凹印市场,两个市场的主要区别是滚筒尺寸。包装凹印机的滚筒宽度通常小于1.3m,最大的也不过1.8m。而出版市场上,海印刷公司凹印版滚筒宽度较大,最宽的在4m以上。包装凹印版滚筒通常使用金刚石雕刻头成像,只有一个雕刻头,这是因为包装印刷中的图像很小,只需要连续复制同一图像即可;而出版凹印制版则不同,多使用多头成像,最多时达16个雕刻头。此方式称为“带状雕刻模式(RibbonMode)”,不同的雕刻头雕刻不同区域,每个头雕刻的图像也不同,图像数据间没有任何联系。使用这种多头雕刻系统时,由于金刚石雕刻头的形状不同及金刚石磨损的不均匀性,难以保证各雕刻头的一致性。Exactus与Laserstream FX混合制版系统的成像速度可达5平方米/分钟,比单头雕刻系统快5倍。

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