如何提高印刷厂的产品质量

产品的质量是生产出来的,而不是靠检验出来的。同样,要提高印刷产品的质量,就要从源头抓起,做到思想上高度重视,生产中严格控制,做到预防为主,防患于未然。要抓好以下几个环节的工作:

一、抓好书刊印装前后交接的管理工作。

(1)要检查核对委印单及施工单及书刊名称、期号、条形码、广告编号、版权内容、定价是否齐全一致,有无改动。

(2)检查封面、插页、内文软片与样张是否齐全,页码顺序是否清楚无误,要求改动的地方要标清楚,并要妥善保管签字样、原稿、样书、照片资料。

(3)核对印张数、开本尺寸、封面、插页、内文用纸是否清楚无误,是否有插页,插页的顺序位置,封面是否有后加工,有无勒口,装订方式要准确无误。

(4)核对印数,发行分配数,发行及送刊地址,打包方式,联系人及电话,要求送刊日期等信息。

二、抓好胶印车间的质量管理

(1)详细审查施工工作单的内容,熟悉样本或签样,检查印数、核对印张,检查印版质量、开本尺寸、装订质量。

(2)内文第一张印刷样出来后,先折页码,检查顺序正确与否,上海印刷厂正背墨色是否一致,有无缺图或掉字,规矩线、折标、检查标记是否齐全。多机组同印一本书,要确定以一个机组墨色、规矩为基准。

(3)彩色封面或内文要对照样张进行检查,凡固定的刊名、页码色块要期期一致,全书一致。对角折页检查颜色是否一致,接版颜色是否一致,印张与印张之间接版颜色是否一致。

(4)印刷中要作到“三勤”:勤对照签字样、勤搅动墨斗、勤看版面水分。

执行“四不印”制度:施工单不清楚不印,没签字样不印,有疑问没搞清楚不印,明知质量有问题不印。

这些质量管理措施,要使每个业务员和机台操作工人清楚明白。在业务洽谈交接和生产操作中逐条认真对照检查执行。经过一段时间执行,生产程序理顺了,产品质量明显提高了,而且还经常能发现出版社的错误,及时挽回损失,赢得客户信誉,营造印刷厂对外业务的良好环境。

随着各印刷厂生产设备的不断更新,客户对印刷品的质量和生产周期的要求越来越苛刻,这就对技术工人的素质提出了更高的要求。在目前各单位技术工人相对匮乏的情况下,制定一些切实可行的管理措施,让一线操作工人对照执行,确实能起到保证产品质量的重要作用。

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