凹版印刷的技术特点及市场行情

与柔印相比,凹印性能更加稳定,容易控制。
凹印的印刷质量高,其优势体现在墨膜厚,着墨量大,性能稳定。例如,上海印刷在包装生产中,我们大量使用催化型涂料,需要对温度进行控制。深圳印刷公司必须具备在使用防护涂料等场合下对卷筒纸温度进行控制的能力。在有些场合下,卷筒纸需要加热到一定的温度。许多柔印设备无法对卷筒纸的温度进行控制,而凹印印刷则很容易就可以对温度进行控制。

从生产工艺上讲,企业宣传画册印刷不论采用凹版工艺还是柔版工艺,要求几乎是完全相同的,开卷和收卷、张力的控制、干燥以及监测系统等都没有什么差别。两者的差别主要体现在凹印采用的是雕刻滚筒,而柔印采用的是柔软而有弹性的印版。柔印最适合短版活和设计内容经常变动的产品的上海印刷厂

凹印的另外一个优点是能在金属材料上进行印刷。凹印特别擅长印刷金属标签,而柔印印刷商则不得不采用烫金材料,既费事,速度又慢,但凹印设备在金属材料上印刷时印速并不降低。凹印设备适合印刷超长版活件,而且在涂料纸上印刷时彩色复制质量特别高,上海印刷公司的印刷效果接近于照片。而柔印和胶印在这几方面均处于劣势。

凹印是一种比较简单的印刷方式,调机准备时间短。如果说不更换彩墨,2-3分钟就可以完成每个印刷机组的调机准备工作。换墨洗墨外加调机准备,每个印刷机组需要15分钟。柔版印刷对操作技术和装版精度要求都比较高,需要调节的印刷机组也比较多,所以停机时间长,成本高。窄幅卷筒纸印刷机在调机准备时间方面,更加优于柔版印刷机。

在采用多种承印物方面,凹印的优势则更加明显。目前深圳印刷行业的回顾与现状看:胶印和凹印的印刷质量在市场上均被认为是一流的,但是胶印不适合采用非多孔承印刷,而凹印则在许多软包装印刷生产中均适合在非多孔承印物上进行印刷。另外适用凹印的油墨也多于柔印油墨,水性油墨曾经因为易使非图文部分产生模糊墨迹不太受印刷商的欢迎,而目前新开发出的水性油墨已达到了溶剂型凹印油墨的印刷质量。

成本因素也同活件的性质有关。如果活件是重印活件,凹印的调机准备成本往往低于其它印刷方式。如果是新活件,凹印的印前处理成本由于雕刻滚筒方面的成本要高一些。
凹印印前处理成本高这种错误说法使许多客户放弃凹印,转而采用柔印技术。这是对凹印印前处理成本的误解。同一个凹印滚筒即可印线条版活件,也可印彩色版活件。在柔印机上需印8色的活件若用凹印来印一般只需6个印刷机组。认为柔印成本低这种误解主要是因为只看到了印版雕刻成本费,而忽略了这样一个事实,凹印滚筒可用多次,但柔印印版一般只能用一两次,然后就必须重新制版。

在出版印刷方面,凹印与卷筒纸胶印相比,凹印的印前处理比较费时,成本也比较高。但是因为凹印的印前处理成本固定不变,是按着长版活件印刷过程中单位印张的平均成本来计算的,所以实际上上海画册印刷的凹印成本更低一些。

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