印刷中使用免酒精润版液的必要性

在胶版印刷的润版液中,酒精(异丙醇,IPA)的作用主要是:

1、降低液态表面的张力,是水变得更“湿润”以利于其在印版的亲水部分扩散展开

2、增加润版液的粘度

3、酒精可以对润版液进行消毒

但是酒精(异丙醇,IPA)的问题很明显:

1、挥发快,润版液中的酒精的40%都挥发浪费掉了

2、酒精很贵

3、易燃易爆

4、毒性很高,一般要求异丙醇含量低于400ppm,但在印刷车间里往往被大大超过这个标准

必要性体现在:使用免酒精润版液,上面提到的功能作用会被保留,上海印刷而存在的问题则会被克服,省钱、环保以及劳动保护,企业、社会和劳动者都会受 益。特别指出的是,由于酒精其实还是一种主动侵袭油墨的稀释剂,它会使油墨失去光泽,并影响色彩。免去酒精后就全无这个问题了,油墨用量会减少,网点更加 精准,印刷后纸张也会干得更快。

可行性:在可行性方面,首先要指出免酒精润版液不能随意应用于印刷机上,与印刷操作人员进行密切交流,对机器进行细致调整是绝对必需的。

上面提到,酒精会增加润版液的粘度,但在无酒精环境下黏度会降低,通过测量辊的润版液会减少,这样就必须增加润版辊速度,导致许多印刷操作人员 错误地认为在使用免酒精润版液印刷时必须使用更多的水。上海印刷厂这时的一种对策就是使润版液冷却以提高黏度,另外就是通过细致的机械调整了。通过使用更软的橡胶辊 以及进行压力调整,我们能够帮助润版系统让更多润版液通过。

所以有必要重申一遍:与印刷操作人员进行密切交流,对印机进行细致调整是绝对必需的。整个去酒精的过程印刷机长和工人的积极参与十分重要,有时甚至是成败关键。应该让他们充分理解这种工艺转换的意义,调动他们的积极性。

考虑到难度和复杂性,有很多工厂也会先通过使用“减酒精润版液”的方式逐渐实现“免酒精”,这是一个很好的思路,事实上也获得很好的效果。

至于去除酒精后的表面张力问题,通过使用表面活性剂或表面活性添加剂就可以解决;添加生物杀灭剂可解决消毒问题。

近年来,已经有不少印刷企业成功实施了无酒精印刷,为这项工艺技术的发展打下了基础。

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