如何保养胶印机滚筒维护

 【上海印刷网 www.weiqi-print.com】现代企业轨制要企业领导正视对职工的技术培训工作,把此工作列入年度计划中去,分期分批对职工进行技术理论培训,用规范化、数据化、尺度化来严格工艺技术治理,以上的事故,主要是在工艺治理上没有控制好版面水分和水斗溶液pH值浓度,治理不到位,胶印机台职员想怎么做就怎么做,是人为造成事故的原因。加强企业内部工艺技术治理,进步职工技术素质,讲究工作质量,就能保证产品质量。

  一、印版滚筒表面应涂铬和镍

 四色海德堡胶印机和八色胶轮,印版滚筒假如表面是涂锌或铁,那么金属锌或铁都会与水斗溶液里的酸起化学置换反应(生锈、氧化),滚筒体不能紧贴衬垫物和印版,如滚筒面长期泡在酸液里,肯定会产生侵蚀生锈,假如印版滚筒体改成涂铬或涂镍就绝对不会产生以上的事故。

 二、水斗溶液不应渗透渗出到印版滚筒体表面

  机台上的操纵员工,假如没有按照装版操纵工艺技术规范要求去做,印版衬垫(0.3mm厚的涤纶片剂,俗称炮底胶)衬得不平整或破损后没及时更换新的,导致印版在印版滚筒上不平整不服贴,特别是破损后的衬垫与上面印版及下面印版滚筒体的两端不吻合,把酸性水斗溶液渗透渗出到印版滚筒体表面。酸性水斗溶液与印版滚筒表面接触,必定造成印版滚筒体表面侵蚀生锈。装版一定要把印版紧贴衬垫,衬垫紧贴滚筒体表面,它们之间不能有任何间隙,这样就可完全避免酸性水斗溶液渗透渗出到印版滚筒体表面,印版滚筒就不会侵蚀生锈。

三、水斗溶液pH值没控制好,酸性太强

 

  在胶印印刷工艺中,机台职员应严格控制水斗溶液的浓度,操纵工艺中,应在知足图纹清楚、版面空缺无油腻、版面不脏不糊的条件下,pH值控制在5~6.5之间为佳,在强酸中印刷,还会产生印版耐印率低、油墨乳化 值高,印刷品油墨不易 干燥而引起背面粘脏、墨色暗淡无光亮不鲜艳等。

 

  四、版面水分太大

 

  胶印印刷过程中,机台操纵工没能严格控制印版表面水分,由于水分控制略大,印版不易显脏,水分控制较少,一旦受天气或外部环境的影响,印版很轻易挂脏,产品会报废。所以应克服控制版面水分“宁大勿小”的思惟。

 

  胶印机台操纵职员,把握水墨平衡很重要,衡量一个胶印技工的水平,就看三平工作(滚筒平、水辊平、墨辊平)做得好与否,和水墨平衡工作把握得好与否。

本文由唯其上海印刷发布,转载请注明出处:http://www.weiqi-print.com/5572.html

 

weinxin
扫一扫添加微信
专业的印刷包装企业,为您提供一站式的便捷服务!!
avatar

发表评论

:?: :razz: :sad: :evil: :!: :smile: :oops: :grin: :eek: :shock: :???: :cool: :lol: :mad: :twisted: :roll: :wink: :idea: :arrow: :neutral: :cry: :mrgreen: