印刷中双张或多张问题解决

  1、压纸脚或挡纸毛刷伸进纸边太少。压纸脚压纸太少,纸堆自动上升不稳定,使其压不住下面的纸张;挡纸毛刷太高或伸进纸边太少,而失去括、刷下面纸张的作用。
  解决方法:若分纸吸嘴在纸的边缘上,则要将分纸器整体向前移动;若分纸吸嘴边缘离纸边5mm左右,则需要将压纸脚或挡纸毛刷调至标准工作位置(如上所述)。
  2、纸张没有松透及纸张粘连。
  (1)白纸裁切口粘连。
  (2)印刷半成品时,上一色是满版实地或多色重叠处由于墨层厚度过量,均会使纸张上下粘连;水渍、墨迹也易产生上下粘连。
  解决方法:①白纸在印刷前,即装纸时要稍用力捻开、撇纸、抖松、撞齐。②半成品因墨层厚度过量而粘连,装纸时要一小叠、一小叠地抖松。③因半成品数量少,前一色油墨没干透而进行下一色印刷出现的粘连,捻纸时要反复多捻几次,以使足够的空气进入纸张之间,促使油墨氧化干燥。上机纸堆要少堆一点,以免因重压致使下面的纸张粘连。
  3.纸张拖梢向上翘起,当松纸吹嘴吹出的气流接触纸边时,因上翘的纸边有一个圆弧,气流遇此圆弧,被分成两部分,一部分气流使纸张上抬,另一部分气流向下转,无法分开纸张,使挡纸毛刷失去作用。同时上翘的纸边一般都具有弹性,压纸脚压纸时,它就缩下去,抬起时,它又跟着抬起来,从而造成双张、多张,甚至纸张一叠叠地进入输纸台。
  解决方法:①将纸搬下,进行反敲纸处理;②调节分纸吸嘴底面角度,使之与纸堆面保持平行。
  4、纸张带静电,两个物体表面相互摩擦时,一个物体表面的电子会转移到另一个物体表面。当把这两个相接触的物体分离时,由于许多电子不能回到它们原先所在的原子中去,这样就产生了电荷上的不平等现象。而纸张是绝缘体,导电性能差,尤其是在干燥的空气中,很难补充失去的电子。当电荷在形成的区域稳定后便产生了静电。上海名片印刷带静电的纸张,能紧紧吸住与其接触的另一张纸或其它物体,引起印刷过程中输纸困难,造成歪斜、双张、多张、收纸不齐等故障.当静电较大时,甚至会在输纸台表面停滞不前,使生产无法正常进行。
  解决方法有恒湿恒温控制的车间,应适当提高车间和晾纸间的相对湿度,使纸张保持一定的含水量。
  5、纸堆高度超过齐纸块允许高度,一般纸堆的高度,应低于齐纸块5mm左右。由于纸张上翘或纸堆高低调节不当等原因,致使纸堆上升高度超过允许范围,便会产生双张或多张纸被带入输纸台。
  解决方法:①纸张上翘时,可进行反敲纸处理;②由于纸堆太高所产生的双张,则可将拖稍一侧塞进木楔进行控制。J2203, J2108型等胶印机也可采用降低分纸器高度来解决。
  6、分纸吸嘴吸力过大,而将下面几张纸同时吸起。这种故障是以下几种情况造成的:
  (I)吸气量调节过大;
  (2)橡皮圈太大;
  (3)分纸吸嘴离纸面太近;
  (4) 纸张太薄。
  解决方法:①减小风量;②更换小号橡皮圈,或者将橡皮圈剪小,纸张很薄时也可将递纸吸嘴上的橡皮圈去掉;③调节压纸脚长度,以增加纸堆和分纸吸嘴之间的距离,或者调节分纸吸嘴杆上方的偏心,使之与纸堆面的距离增大;④将挡纸毛刷向下压一些。
  7、分纸吸嘴离纸边太近,甚至超出纸边,或者纸张堆装不齐、纸张裁切尺寸不一致,上海名片印刷而导致多张纸同时被分纸吸嘴吸起。
  解决方法:前者通过调节分纸器的前后位置,增大分纸吸嘴与纸边的距离,后者应重新堆纸。对于裁切不齐的纸张,在堆放时尽量使拖梢边整齐;如果尺寸差异较大而影响定位准确,应调换纸张或将不同尺寸的纸张分开分别印刷。
  无恒湿恒温装置的车间,可在车间地面上适量洒些水。这种处理方法对降低纸张静电有一定作用,但处理不当会造成车间相对湿度过高,引起纸张伸缩,导致皱拱和套印不准等弊病,故需谨慎使用。

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