轮转塑料凹印中的脏版问题问题的解决

在塑料印刷中,高速轮转凹印常会出现脏版问题,其现象为滚筒的非印刷面也会沾上朦朦胧胧的一层树脂(树脂中夹带颜料),并转印给承印物,使承印物呈片状污脏,或者表现为严重的线状污脏。
  其原因有以下几点:
  1.刮刀磨损或研磨不良。
  2.刮刀角度不对。
  3.滚筒表面状态不良(如版伤、镀铬粗糙等)。
  4.树脂对滚筒的铬面有亲和性。
  5.树脂与有机溶剂所组成的体系处于过饱和状态,有大量树脂析出,不为溶剂所溶解。
  6.油墨对铬表面湿润性强,或者说油墨中所使用的溶剂为慢干性溶剂。
  由于大量树脂析出聚结在一起,以及树脂对滚筒的亲和性,在刮刀压力之下,树脂便会紧紧地裁在滚筒上,这是脏版的最主要原因。我们知道溶剂具有能溶解树脂或添加剂及助剂,使颜料、树脂容易分散,降低联度,帮助鼓附等作用。因此我们只要让树脂,颜料与有机溶剂等所组成的胶体体系不是处于过饱和状态,树脂不析出来,不聚结在一起,而是均匀、分散的胶体体系,这样油墨中颜料与树脂便具有较好的分散性、流动性。树脂对滚筒的亲和性就不会明显表现出来,便可基本上避免脏版现象。上海名片印刷所以除了要考虑溶剂溶解能力的强弱外,还要注意到油墨的熟度问题。
  针对前面3点原因,我们可采用以下措施来解决脏版问题。
  1.我们可选用稍偏硬性的刀片、软质刀片刮墨效果不理想,硬质刀片则容易损伤滚筒,或者把刮民刀片与硬片的距离放短些(一般在3mm~5mm之间)。并用油石磨钝、磨平刀刃、再用金相2#砂纸磨光即可。
  2.刮墨刀角度需处于较为理想的角度(接触角度在50°~70°之间)。
  3.滚筒在印前一般需要用金相2#砂纸研磨。如滚筒损伤严重,应重新镀铬。
  4.使用溶解能力强,挥发决的溶剂。比如可以用以下溶剂配方:
  甲苯:醋酸乙脂=1∶1或
  甲苯:醋酸乙脂:丁酮=4∶3∶3
  其比例为体积比,可根据生产条件及其他质量要求作适当变动。有时需加适量的异丙醇以增进光泽度以及给予比较好的流平性。
  5.控制好油墨的黏度,根据我们的实践经验,如用察恩3号杯来测量,一般在12s~16s之间,树脂溶解比较充分而均匀分散,即能使油墨处于比较理想的状态。在生产过程中,我们需根据各种溶剂的损失情况用贫度控制器或人工适时补充溶剂,保持黏度的稳定性,以保证该油墨的理想状态。

  总之,做好以上5点,脏版现象是可以解决的。

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