镀铝纸商标卷曲性工艺技术的控制技巧

  真空镀铝纸表面以其光亮的金属色彩,为光谱色彩所无法显示的。由于镀铝纸商标表面金属质感强,能给人以富贵典雅的感受,使产品的质量档次得到较大的提升。真空镀铝纸材料的良好优点使它越来越广泛用于各种包装印刷,特别是中高档酒类标签产品的印刷。酒类的标签要求它在印刷后应具有良好的挺度和平整度,才能便于贴标机实现正常的贴标,使商标平整、平服地粘贴于瓶壁上,提高贴标的工艺质量。但是,若商标出现明显的卷曲不良现象时,将直接影响酒厂的贴标质量,就有可能容易出现皱标、翘标(边缘没有粘住)、掉标、歪标等故障现象,所以,正确认识和控制好真空镀铝纸商标的卷曲性能,具有十分重要的意义。

  一、镀铝纸商标卷曲性指标的认识

  镀铝纸商标的卷曲性是指它背面在全面与常温水接触起,直至横向纸面卷曲活动完全静止的时间,其标准是≥12s,样面积一般可取与印刷商标面积相应的规格。在日常检测时,可以发现原纸或商标在进行卷曲性试验时,一般有两种基本表现,一种是纸面出现明显的卷曲后又慢慢恢复平坦的原状,另一种是横向纸面两边只出现轻微的卷曲,甚至都不卷曲,似乎后者的不存在卷曲现象。而实际上,后者对水分敏感度较差,经过贴标试验表明,这种镀铝纸商标贴标也是没有问题的。试验分析情况表明,商标的卷曲性与原纸的卷曲性有直接关系。也就是说,如果原纸的卷曲性不合格,商标的卷曲性一般也是不合格的。所以,控制商标的卷曲性,首先要从镀铝纸开始进行控制,才能取得较好的控制效果。而现在镀铝纸的技术标准,一般都是生产厂家自行制定的,且各厂家的标准也不尽相同,就卷曲性指标来说,标准值也存在一定的差异,甚至有的厂家就没有制定这项标准。印刷厂在采购镀铝纸时,应要求生产厂家将卷曲性指标控制在≥12s,这对印刷和贴标质量都将起到一定的保障作用。

  二、镀铝纸特性与商标卷曲性的关系

  镀铝纸的原纸是防水铜版纸,也就是行业通常说的湿强铜版纸,与普通铜版纸相比,它具有良好的碱渗透性能和湿强度。如果原纸的纤维疏松,缺乏挺度和硬度;造纸时湿强剂性能不好或用量不够,不能使纸浆纤维有效而迅速地紧密结合;原纸施胶质量不好,纸面容易吸潮,以及原纸厚薄不均匀,其挺度差等不良情况存在时,上海不干胶印刷都将使商标容易出现卷曲现象。所以,应通过对镀铝纸的定量、耐碱浸渍性、碱液渗透性、吸水性(背面)、横向伸长率、纵向伸长率、干燥纵向抗拉强度、潮湿纵向抗拉强度、干燥横向抗拉强度和潮湿横向抗拉强度等指标,进行有效的检测控制,才能较好地确保商标卷曲性指标的合格。镀铝纸主要检测控制标准可参考下表(企业标准)和检验要求进行控制:

  1.镀铝纸技术指标:

  2.检验方法和规则

  (1)定量检验:用环形定量取样器分别冲切10张面积为100mm×100mm的试样,用精密电子天平称重,乘以10后即为检测结果;

  (2)耐碱浸渍性检验:切取规格约为100mm×100mm试样1个,放在温度80℃±2℃,浓度2.5%~3.0%的碱液容器中,然后用镊子夹住样张用力搅动若干次,测试样破裂应≤2块;

  (3)碱浸液渗透检验:把样纸背面边缘折成凹形状后,将四个边角用订书钉订牢固,随即在纸样背面均匀撒点酚酞,并用手指抹搽均匀后,正面朝下放入温度80℃±2℃,浓度2.5%~3.0%的碱液容器中,随即按下秒表,当试样背面出现明显的点状渗透变色时,即为碱液渗透时间;

 

  (4)吸水率检验:用Cobb Value法检测试样,每分钟每平方米吸水的重量即为检测结果;

  (5)伸长率检验:切取规格约为100mm×100mm试样5个,以70mm长的模切刀片为模具,用针或锥子分别在每个试样的纵、横向位置上,戳出两点直线间距为70mm的记号,随即将试样浸泡常温水里,隔5min后,将试样取出来自然摊平于平坦的桌面上,然后用游标尺测量各试样记号的间距。纵、横向伸长率的计算公式为:浸水后的5个试样长度的平均值-70÷70×100%;

  (6)原纸抗拉强度测试:用强度仪分别测量干、湿抗拉强度情况;

  (7)厚度测试:每个试样采用厚度仪分别检测3个点的厚度,然后求其平均值为检测结果;

  (8)交货水分:任意取100mm×100mm规格试样1张,用精密电子天平称重后,放入水分快速测定仪内经烘烤80s±20s,再放入电子天平称重。含水量的计算公式为:试样原来重量-试样烘干后的重量÷试样原来的重量;

  检验规则:每批产品每件随机任意抽取1张作为检测样,检验合格的方可入库使用。

  三、镀铝生产工艺与商标卷曲性的关系

  湿强铜版纸在真空镀铝生产工艺加工过程中,若工艺处理不当都将容易影响商标的卷曲性。在印刷生产过程中,我们发现有的镀铝纸开包、裁切后,横向纸面两边很快就出现卷曲现象,不管往哪面卷曲,都将影响正常的印刷生产,且印刷之后的商标也容易出现卷曲。那么,为什么会出现卷曲现象呢?通过检测实验观察和分析,笔者发现,当镀铝纸背面与水接触后,横向纸面两边马上往正面卷曲,而当将镀铝纸拿去烘干时,横向两边就出现往背面方向卷曲。可见,湿强铜版纸若在喷镀加工过程中工艺控制不当,使用时就容易出现卷曲变形现象。而背面有施胶的镀铝纸,由于对外界环境温湿度不敏感,故在印刷时就不容易出现卷曲现象。但是,有背涂的镀铝纸吸水性差,不利于实现正常的贴标。此外,镀铝纸其它生产工艺对它的卷曲性的影响也是比较大的。笔者在走访镀铝纸生产厂家时,通过现场观察和了解,对真空镀铝生产与商标卷曲性能有了初步的认识:底涂后的原纸在经过镀铝、蒸汽箱烘干和面涂之后,含水率存在偏干现象,一般水分达不到4%,上海不干胶印刷使用时对空气湿度比较敏感,就容易产生吸湿变形现象。所以,镀铝纸还要经过蒸汽回潮处理,有的厂家称之为回水处理,其工艺一般是:面涂之后的纸卷在回潮机上经过蒸汽箱,让纸面吸收一定的水分,使其含水率控制在4.5%~6%之间,然后再进行压纹和分切。可见,镀铝纸的回潮处理工艺得当与否,对商标的卷曲性影响很大。这就要求纸面必须均匀接受蒸汽,同时,要求镀铝、蒸汽回潮处理、压纹和分切等生产现场的温湿度,必须与印刷厂生产环境的温湿度相适应,才能使生产出来的镀铝纸,在投入印刷时不至于产生明显的卷曲现象。此外,镀铝纸的压纹深度若过深以及横向纸纹的纹路排列过于紧密,也将会因镀铝纸的挺度受到破坏而容易产生卷曲现象,因此,要求镀铝纸压纹的深度要适当,纹与纹之间的排列不要过于紧密,从而达到控制好它的卷曲性。

  四、控制好镀铝纸的包装和存放技术环节,防止商标出现卷曲变形现象

  湿强镀铝纸正面具有较强的抗水性,防潮性能比较好,但是,在库存环境温差较大的情况下,包装不良的镀铝纸,背面也容易散失水分或吸收水分,导致含水率变异而引起纸面出现卷曲现象。所以,镀铝纸分切后,除对每令用纸进行包装外,对一整件的镀铝纸还要采用塑料薄膜进行防水密封包装,同时在每件纸的上下应采用几层废纸垫衬,并再用平整度好的木板夹衬,以防止上下令表面几张的镀铝纸出现变形现象。此外,存放镀铝纸库房的温湿度也要控制好,它的温湿度必须与印刷车间的温湿度相适应,不能存在较大的悬殊情况。这样,镀铝纸的包装和存放环节控制得好,商标也就不容易出现卷曲变形现象。

 

  五、控制好商标生产工艺,防止商标出现卷曲变形现象

  1.控制好印刷压力。印刷过程中若技术控制不够到位,上海不干胶印刷也容易使商标出现卷曲现象。如印刷压力偏重,特别是采用柔印工艺印刷的商标,以及横向纸纹与滚筒径向成平行状进行印刷的商标,如果印刷压力过重的话,就更容易出现横向卷曲变形现象。

  2.控制好水墨平衡工艺。平版印刷工艺要以尽量小的水分,在水墨平衡的条件下进行印刷,要避免那种“水大墨也大”的不正常印刷工艺,以防止商标吸收过多的水分而容易出现卷曲弊病。

  3.控制好油墨的涂布量。在日常印刷工艺实践中,我们可以发现,当印刷实地面积较大的版面时,商标最容易出现卷曲现象。所以,印刷面积较大的专色版面,要尽量采用“深墨薄印”工艺,就是把油墨颜色适当调深一点,使印刷墨层相对薄一点,这样,既可使印刷颜色符合样稿要求,又可较好地避免因纸面吸墨量大而使商标容易出现卷曲现象。

  4.控制好商标生产环境的温湿度。商标在印刷和检验工序中,由于单张输纸印刷或检验时,最容易吸收或散失水分,所以,印刷、检验生产现场必须控制好温湿度,一般温度应控制在25℃左右;空气湿度要控制在60%左右,印刷、检验生产现场的温湿度也不能存在较大的差异,并且对印刷半成品以及装箱的成品必须用塑料薄膜密封包装起来,这样,才能较好地防止商标水分变化而出现的卷曲变形现象。

  由于,镀铝纸在生产和使用过程中,难免受到一些可变性因素的影响,出现轻微的卷曲是可以理解的,但是,明显的卷曲势必将影响酒厂正常的贴标生产,是不应该的。笔者认为,镀铝纸商标卷曲性的技术控制,涉及到原纸的材质、镀铝生产工艺、生产环境和印刷工艺技术的方方面面。但是,最关键的还是在于原纸生产工艺的技术控制,只要镀铝纸的含水率控制得适当,镀铝纸对外界环境的温湿度没有产生敏感的反应,那么,印刷过程中出现卷曲的机会相对也就少。所以,正确认识镀铝纸的卷曲性及其相关的影响因素,注重从质量源头环节上进行有效的技术控制,同时,控制好印刷加工过程中的各个环节,才能使所印刷的商标成品具有良好的平整度,满足酒厂的贴标质量要求。

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